Стенд для обкатки и испытания под нагрузкой компрессора ПК-35М

Стенд для обкатки и испытания под нагрузкой компрессора ПК-35М

Стенд для обкатки и испытания под нагрузкой компрессора ПК-35М предназначен для обкатки компрессора ПК-35М и испытания его на производительность под нагрузкой в условиях локомотивных депо и ремонтных заводов.

Наименование параметра

Значение

Марка электродвигателя используемого на стенде

-мощность, кВт

-частота вращения, об/мин.

5А 200 М4

37

1500

Питание стенда, В

380

Частота питающего напряжения, Гц

50

Диапазон изменения частоты вращения, об/мин.

0-1450

Привод компрессора

клиноременная передача

Рабочее давление в системе, кгс/см2

9

Давление срабатывания предохранительного клапана кгс/см2,

Резервуар V1;

Резервуар V2.

 

16

16

Габаритные размеры:

Длина, мм

2900

Ширина, мм

750

Высота, мм

1280

Масса, кг, не более

1360

Пульт управления:

Габаритные размеры

 

Длина, мм

750

Ширина, мм

600

Высота, мм

1100

Масса, кг, не более

100

Стол:

Габаритные размеры

 

Длина, мм

1200

Ширина, мм

1000

Высота, мм

900

Масса, кг, не более

600

Блок ресиверов:

Длина, мм

1900

Ширина, мм

1000

Высота, мм

2300

Масса, кг, не более

500

испытание компрессора на холостом ходу;

испытание на нагрев;

испытание с повышенным противодавлением;

определение производительности компрессора;

проверка утечек воздуха через компрессор;

сохранение данных об испытаниях в устройстве регистрации.

Обкатка компрессора.

Для обкатки компрессора запускается программа протоколирования в устройстве регистрации и нажатием на пульте управления кнопки «Обкатка» начинается раскручивание компрессора до номинальных оборотов. В процессе обкатки система автоматически отслеживает давление и температуру масла (значения отображаются на пульте управления) и производится измерение подшипниковых узлов и цилиндров пирометром. В случае отклонения от предельных значений происходит автоматическая остановка системы, на панели управления включается светодиод, предупреждающий об аварии, на дисплее высвечивается сообщение об источнике аварии.

Проверка компрессора на производительность.

Для проверки на производительность запускается программа протоколирования в устройстве регистрации и нажатием на пульте управления кнопки «Производительность» начинается раскручивание компрессора до частоты 1450 об/мин. Вместе с этим давление, нагнетаемое компрессором, вырастает (об этом сигнализирует соответствующий светодиод). Если компрессор не удовлетворяет данным требованиям, то по окончании проверки на пульте управления включается светодиод, предупреждающий об аварии, на дисплее высветится сообщение об источнике аварии. По окончанию испытания воздух из ресиверов удаляется посредством клапана сброса. Все данные об испытании сохраняются в устройстве регистрации.

Конструктивно стенд выполнен в виде стола, пульта управления, блока ресиверов. Стол представляет собой сварную конструкцию, внутри которой размещен электрический привод с подъемным механизмом. На плиту стола устанавливается проверяемый компрессор с технологическим шкивом на валу, и подключается к системе посредством соединительных рукавов. Вал компрессора приводится во вращение  посредством клиноременной передачи. С помощью датчиков давления регулируется рабочее давление в системе и давление срабатывания предохранительного клапана. Показания испытаний хранятся в устройстве регистрации.