Установка для нагрева и нанесения смазки СГС-О на полоза токоприёмников
- Дробление смазки обеспечивает необходимый минимальный размер кусков смазки.
- При подготовке смазки ведётся температурный контроль смазки, предотвращающий выгорание смазки и обеспечивающего необходимую пластичность.
- На этапе предварительного нагрева и при подготовке полоза на ложементе нанесения смазки ведётся температурный контроль полоза, обеспечивающий максимально допустимую температуру на поверхности нанесения смазки, предотвращая его перегрев и коробление. В связи с вышесказанным обеспечивается полное заполнение смазкой углублений между токосъёмными накладками полоза.
- Механизированный захват полоза обеспечивает полную неподвижность полоза при нанесении смазки.
- Нанесение смазки выполняется в автоматическом режиме, чем обеспечивается высокое качество покрытия и его неизменность от полоза к полозу.
- Механическое разваривание смазки в момент нанесения обеспечивает необходимую плотность смазки на полозе и высокую гладкость токосъёма.
- Механизированный съём полоза с ложемента нанесения смазки и выдача готового полоза облегчают труд работника.
- Создаётся и ведётся электронный паспорт (протокол) операции нанесения с сохранением в энергозависимую электронную память(флеш-карточка) информации по температурам полоза и смазки, количеству нанесённой смазки, длительности выполнения работ, о дате и времени произведённой операции, табельном номере работника, наименование ремонтного предприятия.
- Электронный паспорт можно просматривать и распечатвыать с любого офисного компьютера депо при подключении к нему указанной флеш-карточки.
- Установка оснащёна вытяжным зонтом, что обеспечит нормальные условия труда на рабочем месте и улучшит состояние окружающего воздуха в помещении.
- Применение установки позволит повысить производительность труда, улучшить условия и безопасность труда, повысит культуру производства.
Установка выполняет следующие операции:
- дробление полученной из кладовой смазки в накопительный бункер;
- механизированная подача смазки из накопительного бункера в бак нагрева и нанесения смазки;
- нагрев с перемешиванием смазки в тигле нагрева и нанесения;
- нагрев полоза на ложементе предварительного нагрева;
- механизированный захват полоза при его установке на ложемент нанесения смазки
- подогрев полоза при его подготовке к на ложемент нанесения смазки;
- нанесение смазки с механическим развариванием в автоматическом режиме на подготовительный полоз;
- механизированный съём полоза с ложемента нанесения смазки для выдачи готового полоза.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Требуемая производительность вытяжной вентиляции | 4000 м³/час |
| Давление сжатого воздуха | 0,5-0,8 МПа |
| Электропитание | 3/N/РЕ АС50Гц, 380В, 8 кВт |
| Расход сжатого воздуха | 200 л/мин |
| размеры и масса установки | 3,30х0,6х2,1 м; 800 кг |
Специализированное ПО обеспечивающее:
- автоматическое нанесение смазки и шлифовку нанесённой на полоз смазки с возможностью корректировки технологических параметров перед нанесением смазки
- формирование электронного паспорта.охраны труда.
ВЕТЛ.443235.001
