Покрасочная камера автоматизированная
Нанесение электроизоляционного покрытия эмалями, красками, лаками методом автоматической (без участия маляра) окраски с безвоздушным или пневматическим распылением на наружные поверхности обмоток вращающихся на тележке якорей или остовов электрических машин ПС.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | УХЛ4.2 |
| Допускаемый для размещения класс взрывоопасных помещений по ПУЭ | B-1a |
| Диаметр окрашиваемых изделий, мм, не более | 1500 |
| Высота (длина) окрашиваемых изделий, мм не более | 2100 |
| Требуемая производительность вентиляции (вентилятор не входит в комплект поставки)куб.м/час | 9 000 |
| Давление подводимого сжатого воздуха, МПа | 0,6-1,0 |
| Расход сжатого воздуха, л/мин, не более | 800 |
| Давление подводимой холодной воды, МПа | 0,4-0,6 |
| Расход холодной воды, куб.м/ч, не более | 0,072 |
| Электропитание | 3/N АС 50Гц, 380В |
| Потребляемая мощность, кВт, не более | 4 |
| Подача краски, л/мин, не более | 1,5 |
| Вязкость краски, с, по вискозиметру ВЗ-4 | 40-80 |
| Емкость бака для подготовки краски, л | 25 |
| Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с задвинутой тележкой | 5000х2900х3500 |
| Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с выдвинутой тележкой | 5000х2900х3500 |
| Размер камеры покраски:с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления и пневмоблоком с выдвинутой тележкой | 6500х2900х3500 |
| Размер камеры покраски при транспортировке | 3100х2300х2800 |
| Масса камеры покраски с гидрофильтром, баком красконагнетательным, пультом управления, пневмоблоком и рельсовым путём | 2550 кг |
| Масса тележки | 550 кг |
| Масса силового шкафа | 80 кг |
- Применение гидрофильтра или сухого фильтра позволяет качественно очищать от пыли и паров краски и растворителя продуваемого через покрасочную камеру воздуха.
- Применение безвоздушного распыления позволяет нанести на окрашиваемое изделие почти всю нормированную дозу покрасочного материала, что снижает расход покрасочных материалов и как следствие, улучшает условия труда.
- Процесс покраски осуществляется при расположении маляра вне камеры, что снижает влияние на работников вредных факторов.
- Механизация перемещения и вращения окрашиваемых изделий при покраске позволяет повысить производительность труда, значительно облегчить и упростить труд работников.
- Автоматизированный контроль технологического процесса покраски позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров. Файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память) или при наличии в депо компьютерной сети может передаваться по сети на любой компьютер или сервер, формируя базу данных.Электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.
ВЕТЛ.443222.003
Специализированное ПО обеспечивающее:
- Автоматическое управление перемещением и работой форсунок.
- Учёт окрашенных изделий, контроль технологического процесса покраски.
- Формирование электронного паспорта.
