Камера сушки вспомогательных машин

Камера сушки вспомогательных машин

Камера сушки вспомогательных машин (далее камера) предназначена для сушки после пропитки или после покраски обмоток якорей и остовов вспомогательных электрических машин, а также для предварительного нагрева якорей и остовов перед пропиткой для восстановления изоляции.

Допускается сушка иных изделий с аналогичными массой и габаритными размерами, которые можно будет разместить на тележке камеры. Процесс сушки осуществляется как с циркуляцией воздуха с забором из помещения пропиточно-сушильного отделения и выбросом в вентиляционное отверстие наружу здания, так и с циркуляцией воздуха по замкнутому циклу.

Для возможности использования теплоты выделяющейся при остывании изделий после сушки в камере сушки предусмотрен узел рекуперации. Узел рекуперации позволяет направить выделяющуюся теплоту в смежную камеру, в которой на текущий момент будет идти процесс сушки и требуется энергия для подержания этого процесса. Этим достигается дополнительная экономия электроэнергии.

Сушка осуществляется в ручном или автоматическом режиме. В автоматическом режиме сушка осуществляется либо по длительности, либо по готовности изделий по сопротивлению изоляции. Для работы в автоматическом режиме камера оснащается пультом управления «Суховей».

В автоматике камеры заложен автоматизированный контроль технологического процесса. Автоматизированный контроль позволяет формировать и вести электронный паспорт с записью технологических параметров.

Файл электронного паспорта сохраняется в энергонезависимую электронную карточку (ФЛЭШ-память), формируя базу данных. Карточка может быть считана на любом компьютере, а при наличии у заказчика компьютерной сети база данных может передаваться по сети на любой компьютер или сервер. С компьютера оснащѐнного принтером электронные паспорта могут быть распечатаны на бумажный носитель.

Камера оснащена тележкой для установки изделий и их подачи в камеру сушки.

  • При утилизации камеры необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, применяемые на ремонтных предприятиях и в депо на месте установки изделия, и требования, указанные в «Руководстве по эксплуатации»
  • Перед утилизацией из камеры должны быть удалены остатки краски и растворителя.
  • Поверхности, контактировавшие с краской, должны быть обработаны паром не менее трѐх часов во избежание возникновения взрыва или самовоспламенения.
  • При эксплуатации необходимо соблюдать особые меры безопасности указанные в «Руководстве по эксплуатации»
  • Не допускается разрушение пломб.
  • Если по технологии выполнения работ сушке подвергаются изделия, покрытые пожароопасными составами помещение для размещения камеры сушки должно соответствовать категории «А» по нормам НТБ 105-95. В помещениях должны соблюдаться правила техники безопасности и проводиться противопожарные мероприятия согласно технологической инструкции КЛ143-2 МПС РФ. Имеющееся электрооборудование в этих помещениях должно соответствовать классу помещений В-1а, согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ). Помещения должны быть изолированы от соседних помещений противопожарными перегородками. Помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию. Помещения должны быть оборудованы автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализации согласно перечням, утвержденным МПС РФ. В помещениях должны быть установлены огнетушители ОП-5, ящики с песком, пожарный стенд с лопатами и ведрами. В помещениях должна быть кран-балка или иное грузоподъѐмное устройство, с помощью которого можно было бы установить изделия на тележку камеры. При строповке, транспортировке и установке изделий должно обеспечиваться его надежное заземление с сопротивлением между корпусом поднимаемого изделия и контуром заземления помещения не более 4 Ом. В помещениях не должно допускаться курение, применение открытого огня, производство сварочных работ, применение нагревательных приборов с открытыми нагревательными элементами. Обувь и одежда персонала не должна вызывать искрообразование.
  • Если по технологии выполнения работ сушке подвергаются изделия, покрытые не пожароопасными составами, при выборе категории помещения для размещения камеры сушки следует руководствоваться ведомственными нормами технологического проектирования ВНТП 05-97 МПС РФ.
  • Для размещения электрошкафа необходимо использовать отдельное помещение, соответствующее категории «Д» по нормам НТБ 105-95. Если помещение (комната операторов) расположено внутри сушильно-пропиточного отделения, то для возможности наблюдения за всем происходящим в пропиточно- сушильном отделении и для своевременного предотвращения нештатных ситуаций, окна, выходящие в сушильно-пропиточное отделение, должны быть герметично остеклѐнными. Если выход из комнаты операторов осуществляется непосредственно в пропиточно-сушильное отделение, комната операторов должна быть оборудована тамбур-шлюзом. При этом помещение должно быть оборудовано собственной приточно-вытяжной вентиляцией, исключающей попадание в помещение возможных взрывоопасных паров из сушильно- пропиточного отделения. Эта вентиляция не должна быть связанной с вентиляцией сушильно-пропиточного отделения. Если помещение не располагается внутри сушильно-пропиточного отделения, но имеет небольшие размеры (менее 50 м³), то для обеспечения охлаждения электрошкафа, оно также должно быть оборудовано собственной приточно-вытяжной вентиляцией, не связанной с общей вентиляцией сушильно-пропиточного отделения.
  • Для установки на тележку камеры и съѐма с тележки якорей или остовов электрических машин должно применяться имеющееся в помещении грузоподъѐмное устройство.
  • При перемещении тележки и сушке изделий нахождение персонала внутри камеры покраски не допускается.
  • В процессе сушки изделий, когда возможно выделение взрывоопасных паров растворителей, вытяжная вентиляция камеры сушки не должна выключаться. Так же в этот момент не допускается открывание ворот камеры покраски во избежание попадания этих паров в помещение.
Параметр Значение
Количество устанавливаемых на тележку остовов вспомогательных машин типа НВА-55, АЭ-92, не более: 4 (допускается большее количество по отдельному согласованию)
Максимальная температура, град. С 220
Стабильность температуры, град. С ±10
Выделение в атмосферу паров растворителей, г/якорь (остов), не более 350
Пределы задания продолжительности технологического процесса, час 24
Диапазон измерения сопротивления изоляции, МОм 0,1-10000
Диапазон диагностирования коэффициента абсорбции 1-999
Габаритные размеры, мм, не более:
  • Камера сушки с выдвинутой тележкой
  • Электрошкаф
4240х2250х2500