Комплекс подготовки и экипировки воды ПЭВ
Комплекс подготовки и экипировки воды (охлаждающих жидкостей) ПЭВ (далее комплекс) предназначен для подготовки и заправки различных типов охлаждающих жидкостей с присадками на водной основе в соответствии с инструкцией (ЦТЧС-50) в контуры охлаждения дизельных двигателей магистральных и маневровых тепловозов, дизель-поездов, автомотрис, рельсовых автобусов с автоматизированным контролем и учётом расхода охлаждающей жидкости, воды, компонентов антикоррозионных присадок. В состав комплекса входит дистиллятор и бак-накопитель дистиллированной воды. Дистиллированной водой пополняются банки аккумуляторных батарей подвижного состава. Для уточнения состава комплекса, его стоимости и определения затрат на трубопроводы, фитинги, теплоизоляцию, кабели и их монтаж наше предприятие разрабатывает технические условия на размещение и применение комплекса. К техническим условиям прилагается планировка размещения комплекса со схемами прокладки трубопроводов, схемами прокладки кабелей управления и передачи данных. Для разработки технических условий Заказчик предоставляет обозначение комплекса, исходный план здания с указанием расположения ремонтных канав, помещения водоподготовительного отделения и всей окружающей обстановкой (колонны, лестницы, уклоны, поддомкратные плиты и т.д.) с высотными отметками. Наше предприятие может выполнить необходимые расчёты для уточнения производительности, потребляемой мощности и других параметров, входящих в обозначение комплекса.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Производительность по каждому типу охлаждающей жидкости, м³/сут | 1, 2, 5, 10, 15, 20, 30, 40 |
| Электропитание | 3/N АС 50Гц, 380В |
| Требуемая производительность вентиляции для зонта вытяжной вентиляции рабочего места взвешивания химреактивов, не менее | 1300 м³/ч |
| Условия эксплуатации по ГОСТ 15150 | УХЛ 3.1 для колонок водораздаточных УХЛ 4.2 для остальных составных частей |
| Габаритные размеры и масса | в зависимости от состава и принятой планировки размещения |
Преимущества
Применение комплекса позволяет экономить воду и присадки, вести их точный учёт, значительно снизить влияние человеческого фактора при подготовке охлаждающих жидкостей.
Панель оператора выносная ПОВ01 позволяет обеспечить:
- вывод технологической и аварийной информации на экран
- контроль аварийных ситуаций, связанных, например, с утечками, с превышением или снижением допустимых параметров давления, температуры, уровня
- оперативное отключение оборудования или его части
- обучение персонала (по отдельному заказу)
- формирование и ведение файлов электронных паспортов технологических процессов
Панели оператора выносные ПОВ01, устанавливаемые у мастера или другого ответственного лица и подключённые по беспроводным или кабельным каналам связи к электрошкафу комплекса, позволяют дистанционно наблюдать за изменением параметров состояния комплекса и управлять технологическими процессами подготовки и экипировки охлаждающей жидкости.
Комплекс позволяет вести автоматизированный контроль технологических процессов подготовки и экипировки охлаждающих жидкостей, формировать и хранить файлы электронных паспортов технологических операций на энергонезависимой флэш-карте. Полученные файлы можно просматривать и распечатывать с любого офисного компьютера, при подключении к нему вышеуказанной флэш-карты, или по компьютерной сети ремонтного предприятия, если электрошкаф комплекса будет подключён к указанной сети. При формировании электронных паспортов собирается следующая информация:
- дата начала и длительность экипировки
- тип и номер экипируемого подвижного состава
- табельный номер или ФИО машиниста (при необходимости)
- количество заправленной охлаждающей жидкости в литрах
- характеристики заправляемой охлаждающей жидкости (температура, вид присадки, химический состав (при необходимости))
- табельный номер или ФИО экипировщика
- табельный номер или ФИО работника химлаборатории депо, проводившего химанализы
- наименование подразделения и предприятия, где производилась экипировка
- возникновение аварийных ситуаций
Комплекс позволяет в автоматическом режиме выявлять утечки воды и охлаждающей жидкости, неправильную работу насосных агрегатов и ТЭНов, нарушение режимов работы составных частей, связанных с ошибками персонала и неправильной эксплуатацией.
Комплекс позволяет контролировать отмеряемые работником с помощью весов электронных дозы присадок: данные с весов электронных сравниваются с дозировками, вычисленными с помощью специализированного калькулятора.
Комплекс позволяет рассчитать дозировку химических компонентов присадок с помощью специализированного калькулятора, встроенного в программное обеспечение комплекса.
Комплекс оснащается электронными весами со встроенным в программное обеспечение весов специализированным калькулятором для расчёта и контроля дозировок химикатов.
Процессы, выполняемые составными частями комплекса автоматически:
- очистка или умягчение исходной воды
- предварительное растворение химических компонентов присадок для получения растворов присадок
- добавление растворов присадок в очищенную воду для получения растворов охлаждающих жидкостей
- перемешивание растворов охлаждающих жидкостей
- подогрев охлаждающих жидкостей до необходимой температуры
- перекачивание готовых охлаждающих жидкостей в расходные баки
- поддержание необходимой температуры охлаждающих жидкостей в расходных баках
Составные части комплекса имеют краны отбора проб для контроля воды и охлаждающей жидкости в химлаборатории ремонтного предприятия.
Комплекс позволяет экипировать и разэкипировать контуры охлаждения дизелей подвижного состава с помощью колонок водораздаточных.
Комплекс позволяет подогревать подготовленную охлаждающую жидкость от различных источников энергии:
- электроэнергия
- пар
- горячая вода
Комплекс в зависимости от характеристик исходной воды позволяет использовать:
- воду очищенную обратноосмотическим (мембранным) фильтром комплекса
- воду, умягчённую в ионно-обменном фильтре комплекса
- конденсат
- дистиллированную воду, полученную дистилляционной установкой комплекса
- отработанную, но годную охлаждающую жидкость, слитую с контуров охлаждения подвижного состава при разэкипировке, слитая охлаждающая жидкость отстаивается и доводится до нужного объёма и необходимых показателей очищенной водой и присадками.
Комплекс позволяет готовить любые типы охлаждающих жидкостей с различными видами присадок в соответствии с инструкцией ПКБ ЦТ (ЦТЧС-50):
- нитрито-фосфатную (щелочную)
- нитрито-силиктную
- нитрито-фосфато-хроматную
- нитрито-фосфатную (без щелочи)
- с присадкой «Инкорт-8М3»
- фосфато-хроматную
- с различными антифризами
Тех.данные и состав
| Параметр | Значение |
|---|---|
| производительность по нитрито-фосфатной (щелочной) охлаждающей жидкости | 10 м³/сут |
| производительность по нитрито-фосфатной (без щелочи) охлаждающей жидкости | 1 м³/сут |
| количество колонок экипировки водораздаточных КЭВ2 взрывобезопасного исполнения | 6 шт |
| количество колонок экипировки-разэкипировки водораздаточных КЭРВ2 взрывобезопасного исполнения | 2 шт |
| очистка исходной воды обратноосмотическим (мембранным) фильтром производительностью | 2 шт |
| баки слитой отработанной воды вместимостью на | 3 и 1 м³ |
| лари хранения компонентов химических присадок | NaOH, NaNO2, Na3PO4 |
| рабочее место взвешивания химреактивов: — стол нерж. — весы электронные со встроенным в программное обеспечение специализированным калькулятором для расчёта и автоматического контроля дозировок химикатов;- зонт вытяжной вентиляции — аптечка |
(стол нерж.)1,2х0,6х1,4м (зонт вытяжной вентиляции)1,2х0,6 м, 1300 м³/ч |
| рабочее место экипировщика (стол письменный)с пультом для автоматизированного контроля технологического процесса водоподготовки и экипировки | 1х0,6х1,4м |
| дистиллятор с баком-накопителем дистиллированной воды для АКБ | 25 л/ч |
| 2 панели оператора выносные ПОВ01 | |
| модуль сопряжения с системами АСУ «Склад ПТОЛ (ТЧ)» и АСУ ПТОЛ (ТЧ) | |
| комплект кабелей и электроразводки между оборудованием комплекса в водоподготовительном отделении |
Обозначение комплекса при заказе:
Wнфщ — производительность комплекса по нитрито-фосфатной (щелочной) охлаждающей жидкости;
Wнс — производительность комплекса по нитрито-силикатной охлаждающей жидкости;
Wнфх — производительность комплекса по нитрито-фосфатно-хроматной охлаждающей жидкости;
Wнфб — производительность комплекса по нитрито-фосфатной (без щелочи) охлаждающей жидкости;
WИ — производительность комплекса по охлаждающей жидкости с присадкой «Инкорт-8М3»;
Wфх — производительность комплекса по фосфатно-хроматной охлаждающей жидкости;
Wа — производительность комплекса по охлаждающей жидкости с различными антифризами;
ХХКЭВ1(2, 3, 4, 5)(ВЗ) – количество (ХХ) колонок экипировки водораздаточных КЭВ на 1, 2, 3, 4 или 5 типов охлаждающих жидкостей обычного исполнения – без обозначения ВЗ, например, 06КЭВ2 или взрывобезопасного исполнения – с обозначением ВЗ, например 12КЭВ4ВЗ;
ХХКЭРВ1(2, 3, 4, 5)(ВЗ) – количество (ХХ) колонок экипировки-разэкипировки водораздаточных КЭРВ на 1, 2, 3, 4 или 5 типов охлаждающих жидкостей обычного исполнения – без обозначения ВЗ, например, 06КЭРВ2 или взрывобезопасного исполнения – с обозначением ВЗ, например 12КЭРВ4ВЗ;
ОСW (ИОW, ДW) – вид очистки исходной воды: обратноосмотическим (мембранным) фильтром (ОС), ионообменным фильтром (ИО) или дистилляционной установкой (Д) с производительностью W (0,2; …40) м³/сут., который выбирается исходя из параметров исходной воды;
СV1/V2/V3/V4/V5 – вместимости (V=1, 2, 3, 4, 5) баков слитой отработанной воды (C) под применяемые типы охлаждающих жидкостей;
ДQ – наличие дистиллятора (с баком- накопителем дистиллированной воды) для получения дистиллированной воды для банок АКБ производительностью Q в л/ч;
УПОВ – количество (У) панелей оператора выносных ПОВ01; Например, 3 панели: 3ПОВ01, 1 панель: ПОВ01.
А – наличие в комплектности поставки модуля сопряжения с системами АСУ «Склад ПТОЛ (ТЧ)» и АСУ ПТОЛ (ТЧ) (далее АСУ).