Комплекс водоподготовки и экипировки
Комплекс подготовки и экипировки воды (охлаждающих жидкостей) ПЭВ (далее комплекс) предназначен для подготовки и заправки различных типов охлаждающих жидкостей с присадками на водной основе в контуры охлаждения дизельных двигателей магистральных и маневровых тепловозов, дизель-поездов, автомотрис, рельсовых автобусов с автоматизированным контролем и учётом расхода охлаждающей жидкости, воды, компонентов антикоррозионных присадок.
В состав комплекса входит дистиллятор и бак-накопитель дистиллированной воды. Дистиллированной водой пополняются банки аккумуляторных батарей подвижного состава.
Для уточнения состава комплекса, его стоимости и определения затрат на трубопроводы, фитинги, теплоизоляцию, кабели и их монтаж наше предприятие разрабатывает технические условия на размещение и применение комплекса. К техническим условиям прилагается планировка размещения комплекса со схемами прокладки трубопроводов, схемами прокладки кабелей управления и передачи данных.
Для разработки планировки Заказчик предоставляет исходный план здания с указанием расположения ремонтных канав, помещения водоподготовительного отделения и всей окружающей обстановкой (колонны, лестницы, уклоны, поддомкратные плиты и т.д.) с высотными отметками.
Технические требования
- Нитрито-фосфатную (щелочную);
- Нитрито-силиктную;
- Нитрито-фосфато-хроматную;
- Нитрито-фосфатную (без щелочи);
- С присадкой «Инкорт-8М3»;
- Фосфато-хроматную с различными антифризами.
Комплекс в зависимости от характеристик исходной воды позволяет использовать:
- Воду очищенную обратноосмотическим (мембранным) фильтром комплекса;
- Воду, умягчённую в ионно-обменном фильтре комплекса;
- Конденсат;
- Дистиллированную воду, полученную дистилляционной установкой комплекса;
- Отработанную, но годную охлаждающую жидкость, слитую с контуров охлаждения подвижного состава при разэкипировке, слитая охлаждающая жидкость отстаивается и доводится до нужного объёма и необходимых показателей очищенной водой и присадками.
Комплекс позволяет подогревать подготовленную охлаждающую жидкость от различных источников энергии:
- Электроэнергия;
- Пар;
- Горячая вода;
- Дизельное топливо;
- Отработанное моторное масло;
- Мазут;
- Природный или сжиженный газ;
- Каменный уголь с автоматической поддержкой процесса подогрева и автоматической подачей угля из бункера в горелку.
Комплекс позволяет экипировать и разэкипировать контуры охлаждения дизелей подвижного состава с помощью колонок водораздаточных.
Составные части комплекса имеют краны отбора проб для контроля воды и охлаждающей жидкости в химлаборатории ремонтного предприятия.
Комплекс позволяет:
- Вести автоматизированный контроль технологических процессов подготовки и экипировки охлаждающих жидкостей;
- Формировать и хранить файлы электронных паспортов технологических операций на энергонезависимой флэш-карте;
- Полученные файлы можно просматривать и распечатывать с любого офисного компьютера, при подключении к нему вышеуказанной флэш-карты, или по компьютерной сети ремонтного предприятия, если электрошкаф комплекса будет подключён к указанной сети;
При формировании электронных паспортов собирается следующая информация:
- Дата начала и длительность экипировки;
- Тип и номер экипируемого подвижного состава;
- Табельный номер или ФИО машиниста (при необходимости);
- Количество заправленной охлаждающей жидкости в литрах;
- Характеристики заправляемой охлаждающей жидкости (температура, вид присадки, химический состав (при необходимости));
- Табельный номер или ФИО экипировщика;
- Табельный номер или ФИО работника химлаборатории депо, проводившего химанализы;
- Наименование подразделения и предприятия, где производилась экипировка;
- Возникновение аварийных ситуаций.
Процессы, выполняемые составными частями комплекса автоматически:
- Очистка или умягчение исходной воды;
- Предварительное растворение химических компонентов присадок для получения растворов присадок;
- Добавление растворов присадок в очищенную воду для получения растворов охлаждающих жидкостей;
- Перемешивание растворов охлаждающих жидкостей;
- Подогрев охлаждающих жидкостей до необходимой температуры;
- Перекачивание готовых охлаждающих жидкостей в расходные баки;
- Поддержание необходимой температуры охлаждающих жидкостей в расходных баках.
Комплекс оснащается весами электронными со встроенным в программное обеспечение весов специализированным калькулятором для расчёта и контроля дозировок химикатов.
Комплекс позволяет рассчитать дозировку химических компонентов присадок с помощью специализированного калькулятора, встроенного в программное обеспечение комплекса.
Комплекс позволяет контролировать отмеряемые работником с помощью весов электронных дозы присадок: данные с весов электронных сравниваются с дозировками, вычисленными с помощью специализированного калькулятора.
Комплекс позволяет в автоматическом режиме выявлять утечки воды и охлаждающей жидкости, неправильную работу насосных агрегатов и ТЭНов, нарушение режимов работы составных частей, связанных с ошибками персонала и неправильной эксплуатацией.
Панели оператора выносные ПОВ01, устанавливаемые у мастера или другого ответственного лица и подключённые по беспроводным или кабельным каналам связи к электрошкафу комплекса, позволяют дистанционно наблюдать за изменением параметров состояния комплекса и управлять технологическими процессами подготовки и экипировки охлаждающей жидкости.
Применение комплекса позволяет экономить воду и присадки, вести их точный учёт, значительно снизить влияние человеческого фактора при подготовке охлаждающих жидкостей.
Применение комплекса позволит повысить производительность труда, улучшить условия и безопасность труда, повысит культуру производства.
Панель оператора выносная ПОВ01 позволяет обеспечить:
- Вывод технологической и аварийной информации на экран;
- Контроль аварийных ситуаций, связанных, например, с утечками, с превышением или снижением допустимых параметров давления, температуры, уровня;
- Оперативное отключение оборудования или его части;
- Формирование и ведение файлов электронных паспортов технологических процессов;
- Обучение персонала (по отдельному заказу).