Установка ультразвуковая мойки и пропитки остовов главных генераторов
Для мойки и пропитки обмоток катушек полюсов в остове (без демонтажа с остова) главных генераторов ТПС с применением энергии ультразвуковых (УЗ) колебаний. При мойке происходит удаление с обрабатываемых поверхностей, из каверн и трещин в старой изоляции влаги, механических и масляных загрязнений. При пропитке происходит заполнение пропиточным лаком каверн и трещин в старой изоляции, заполнение пропиточным лаком внутренних полостей и каналов обмоток и сердечников, равномерное и качественное покрытие наружных поверхностей обмоток и сердечников.
При эксплуатации необходимо соблюдать особые меры безопасно- сти, указанные в «Руководстве по эксплуатации».
Не допускается разрушение пломб.
Заправку и опорожнение установки необходимо производить с помощью установки регенерации УРМПР , позволяющей дополнительно производить регенерацию лака, загрязняющегося после мойки и про- питки якорей или других элементов электрических машин.
Установка рассчитана на размещение в сушильно-пропиточных отделе- ниях локомотивных депо. При размещении в иных условиях помещения для моечно-пропиточной емкости должны соответствовать категории «А» по нор- мам НТБ 105-95 при использовании пожароопасных растворов.
При использовании иных растворов и лаков при выборе категории помещения следует руководствоваться ведомственными нормами технологического проектирования ВНТП 05-97 МПС РФ.
В этих помещениях должны соблюдаться правила тех- ники безопасности и проводиться противопожарные мероприятия согласно технологической инструкции КЛ143-2 МПС РФ.
Имеющееся электрооборудование в этих помещениях должно соответствовать классу помещений В-1а, согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ).
Помещения должны быть изолированы от соседних помещений противопожарными перегородками.Помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию.
Помещения должны быть оборудованы автоматическими средствами пожаротушения и пожарной сигнализации согласно перечням, утвержденным МПС РФ.
В помещениях должны быть установлены огнетушители ОП-5, ящики с песком, пожарный стенд с лопатами и ведрами.
В помещениях должна быть кран-балка или иное грузоподъѐмное устройство, с помощью которого можно было бы установить остов ТЭД или иной элемент электрической машины в моечно- пропиточную емкость.
При строповке, транспортировке и установке остова должно обеспечиваться его надежное заземление с сопротивлением между корпусом поднимаемого остова и контуром заземления помещения не более 4 Ом.
В помещениях не должно допускаться курение, применение открытого огня, производство сварочных работ, применение нагревательных приборов с открытыми нагревательными элементами.
Обувь и одежда персонала не должна вызывать искрообразование.
Для размещения силового шкафа и рабочего места оператора необходимо использовать отдельное помещение, соответствующее категории Д по нормам НТБ 105-95.
Ресурсы, сроки службы и хранения и гарантии изготовителя
Ресурс изделия до первого (среднего, капитального)ремонта - (14000 ч)
Параметр, характеризующий наработку в течение срока службы 10 лет
В том числе срок хранения 2 года в упаковке изготовителя;
В консервации (упаковке) изготовителя
В складских помещениях, на открытых площадках и т.п.
Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении потребителем требований действующей эксплуатационной документации.
Ресурсы и сроки службы комплектующих изделий, входящих в установку мойки и пропитки остовов ТЭД, определяются в соответствии с индивидуальными паспортами на них.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Длительность мойки и пропитки | 8, 16, 32 мин |
| Требуемая производительность вытяжной вентиляции | 4800 м³/час | Электропитание | 3/N/РЕ АС 50Гц, 380В, 4 кВт |
| Давление сжатого воздуха | 0,5 МПа |
| Расход сжатого воздуха | 100л/мин |
| Давление пара или горячей воды | 0,3-0,6 МПа |
| Расход пара (горячей воды) | 40 кг/час (200 л/час) |
| Рабочее место оператора | 1х0,6х1,2 м |
| Размер электрошкафа | 0,9х0,5х1,8 м |
| Моечно-пропиточная ёмкость(размер и масса) | 3,1х2,1х1,6м, 2560 кг |
Специализированное ПО обеспечивающее:
- Учёт пропитанных изделий
- Контроль технологического процесса мойки и пропитки
- Формирование электронного паспорта
