По команде оператора выкатная тележка перемещается из сушильной камеры. На ложемент, смонтированный  на тележке, устанавливается электрическая машина. По команде оператора тележка закатывается в сушильную камеру. Далее оператором выбирается режим сушки: сушка перед пропиткой или сушка после пропитки. После нажатия кнопки «Пуск» начинается процесс сушки  в соответствии с циклограммой заложенной в промышленный контроллер или ПК. При этом в варианте автоматизированного управления сушильной камерой имеется возможность контроля сопротивления изоляции электрической машины в текущем режиме, без открытия двери камеры. Это позволяет существенно сократить расход электроэнергии на стадии сушки перед пропиткой.

Конструктивно сушильная камера изготовлена в виде шкафа с утепленными стенками, в котором с помощью вентилятора происходит циркуляция воздуха во время процесса сушки. Нагревание воздуха в камере осуществляется с помощью ТЭН. Дверь шкафа конструктивно совмещена с выкатной тележкой, при перемещении которой внутрь шкафа, происходит закрывание двери. Тележка перемещается по приставному полику с направляющими. На тележке устанавливаются сменные ложементы для позиционирования электрических машин разных типов (По согласованию с Заказчиком). В сушильной камере предусмотрено три режима циркуляции воздуха: при открытом положении заслонки – циркуляция воздуха с забором из цеха и выбросом в вентиляционное отверстие; при закрытом положении заслонки - циркуляция воздуха по замкнутому циклу; автоматический режим предусматривает периодическую смену типов циркуляции воздуха. Выбор режима циркуляции воздуха в ручном режиме осуществляется с помощью позиционного переключателя, которая меняет положение заслонки посредством пневмопривода, а в автоматическом режиме согласно циклограмме сушки заложенной в ПК.

                Компактная камера предназначена для сушки одного остова с полюсами или одного – двух якорей (в зависимости от габаритных размеров изделий). За счёт использования улучшенной теплоизоляции корпуса и компактных размеров позволяет существенно сократить расход электроэнергии на сушку электрических машин. Управление положением заслонки, определяющей режим циркуляции воздуха в сушильной камере, осуществляется с использованием пневмопривода. В зависимости от пожеланий Заказчика, может быть укомплектована двумя вариантами системы управления:

- Автоматизированная – на базе промышленного компьютера, с отражением на мониторе дисплея текущих показаний температуры в сушильной камере, времени оставшегося до окончания процесса сушки и возможностью измерения сопротивления изоляции на этапе сушки перед пропиткой. При этом необходимая циклограмма для сушки конкретного типа электрических машин выбирается из библиотеки в памяти ПК с использованием сенсорного дисплея.

- Полуавтоматизированная – на базе промышленного контроллера, о отражением на экране цифрового дисплея текущих показаний температуры в сушильной камере. При этом температура и продолжительность каждого цикла сушки задаётся вручную с использованием клавиатуры промышленного контроллера.